Wanneer het etiket op het oppervlak van het plastic vat wordt gebruikt, moet het etiketoppervlak vlak zijn. Een "frame" kan worden ontworpen op het oppervlak van de plastic fles om het etiket nauwkeurig te positioneren zonder beweging. In blow molding, het deel waar de parison opblaast eerste contacten zal altijd de neiging om eerst te verharden. Daarom is de wanddikte van dit onderdeel ook groter. De rand en hoek delen zijn de delen waar de parison blaast en uiteindelijk contacten, en de wanddikte van dit deel is klein. Daarom moeten de randen en hoeken van plastic flessen worden afgerond. Het veranderen van de oppervlaktevorm van de plastic fles, bijvoorbeeld, het centrum van de plastic fles is relatief dunner, en het verhogen van de omtrek groeven of ribben op het oppervlak van de plastic fles kan de stijfheid en buigweerstand van de plastic fles te verbeteren. Longitudinale groeven of ribben kunnen de afwijking, verzakking of vervorming van plastic flessen onder langdurige belasting elimineren.
Het bedrukte oppervlak van de plastic emmer is het meest gerichte deel van de consument. Het drukoppervlak moet vlak en continu zijn; als de plastic fles handvatten, groeven, ribben en andere structuren bevat, moet in het ontwerp ervoor worden gezorgd dat er geen overlast is voor de afdrukbewerking. Ovale plastic flessen hebben een hogere stijfheid, maar de productiekosten van mallen is hoger. Daarom, om de stijfheid van de plastic fles te waarborgen, moet naast het selecteren van het materiaal met een hoge stijfheid, de stijfheid en de sterkte van de belastingsweerstand van de plastic fles worden verbeterd door het ontwerp van de vorm van de plastic fles.https://www.fhpails.com/
