1. Extrusie: De kwaliteit die wordt gebruikt voor extrusieproductie heeft over het algemeen een smeltindex van minder dan 1 en een gemiddelde tot brede MWD. Tijdens de verwerking kan een lage MI een geschikte smeltsterkte verkrijgen. Bredere MWD-soorten zijn geschikter voor extrusie omdat ze hogere productiesnelheden, lagere matrijsdrukken en een verminderde neiging tot smeltbreuk hebben.
2. Blaasvormen: De karakteristieke indicatoren van blaasvormkwaliteiten, zoals smeltsterkte, ES-CR en taaiheid, zijn vergelijkbaar met die welke worden gebruikt voor plaat- en thermovormtoepassingen, dus vergelijkbare kwaliteiten kunnen worden gebruikt. Injectie-blaasvormen wordt meestal gebruikt om kleinere containers (minder dan 16oz) te maken voor het verpakken van medicijnen, shampoos en cosmetica. Een van de voordelen van dit proces is dat de productiefles automatisch wordt bijgesneden, zonder dat er nabewerkingsstappen zoals algemeen blaasvormen nodig zijn. Hoewel er enkele smalle MWD-soorten worden gebruikt om de oppervlakteafwerking te verbeteren, worden over het algemeen middelgrote tot brede MWD-soorten gebruikt.
3. Spuitgieten: spuitgietkwaliteiten hebben over het algemeen een smeltindex van 5 tot 10, en er zijn soorten met taaiheid en lagere vloeibaarheid en hogere vloeibaarheidsklassen met verwerkbaarheid. Toepassingen zijn onder meer dagelijkse benodigdheden en dunwandige voedselverpakkingen; sterke, duurzame voedsel- en verfblikken; hoge weerstand tegen scheurstoepassingen door omgevingsstress, zoals kleine brandstoftanks voor motoren en vuilnisbakken van 90 gal.
https://www.fhpails.com
